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（1）水質(zhì)偏軟，度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫；
（2）流體循環(huán)泵密封不嚴也會增大液體的泡沫。
（3）金屬加工液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產(chǎn)生；
（4）金屬加工液液槽容積過小，導致金屬加工液靜置時間不足。
①消泡劑使用過后會影響切削液原有的性能，耐高溫，高剪切，防銹，潤滑，冷卻等等性能。
②消泡劑使用過后會有反效果，擔心會有析出（像鼻涕一樣液體析出），漂油，破乳等等現(xiàn)象。
③消泡劑使用后的相容性不好，影響產(chǎn)品的透明度。
南輝研制的金屬消泡劑是高效濃縮液，使用時加20倍水沖稀，特種復合型消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性，但使用不方便，應當把它添加到濃縮液中。此復合消泡劑最好在加工液配制過程中加入，加入量<I%。分兩步加入，第一步在加工液合成中期加入，可使消泡劑與原液反應，抑制反應過程中的泡沫，第二步在反應后期加入。分階段加入消泡劑能更好地發(fā)揮其效能，同時也能減少加入量。
消泡、抑泡力強，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。
耐熱性好，化學性穩(wěn)定，適用于多個領域。
具有較好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油。
其性能可與進口產(chǎn)品相媲美，而價格更具明顯之優(yōu)勢。
金屬消泡劑適用于：金屬加工、金屬加工液、半合成金屬加工液、切割液、電解液切割液、切割機、潤滑油、全合成潤滑油、半合成潤滑油、乳化油、乳化液、皂化油、液壓液、沖壓油、拉絲油、銅拉絲油、拉絲液、淬火液等產(chǎn)品中消泡。
添加：根據(jù)不同使用體系，消泡劑的添加量可為0.05%—0.3%，添加量根據(jù)具體情況試驗決定；
包裝：本品采用25/50/60/200/1000KG塑料桶裝；
貯存：密封存放于室內(nèi)陰涼、通風、干燥處。未使用完前，使用后容器應嚴格密封。25℃左右保質(zhì)期12個月
運輸：本品運輸中要密封好，防潮、防強堿強酸及防雨水等雜質(zhì)混入
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